中国石化新闻网讯 近期，金陵石化2号常减压装置通过优化流程、升级加热炉控制系统、改型空气预热器等措施，节能降耗明显，加热炉炉效率提高1.5%，瓦斯单耗每吨下降0.8千克。

常减压装置是炼油化工行业的龙头装置，其能耗在整个石油化工的生产环节中占比较高，因此降低常减压装置的能耗是提高企业经济效益的重要手段之一。

公司2号常减压装置于1976年投运，历经数次技改，至今已运行36个周期。在第36周期末期，换热器效率下降，能耗较大，难以满足生产要求。为此，相关人员对装置能耗进行全面分析，与设计院对接探讨，最终确定流程优化方案。利用检修时机及时优化改造换热流程，改型空气预热器，并升级加热炉控制系统。

目前，运行结果显示，换热终温提高8摄氏度，加热炉炉效率提高1.5%，瓦斯单耗每吨下降0.8千克，装置能耗大幅下降。

来源：中国石化新闻网 (李爱铭)

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